Micro Tungsten Carbide Square End Mill

1. Maliit na diyametro: Ang mga micro end mill ay karaniwang may diyametro mula 0.1mm hanggang 6mm, na nagbibigay-daan para sa tumpak at masalimuot na mga hiwa sa masisikip na espasyo. Nagbibigay-daan ito sa pagma-machine ng mga pinong detalye at maliliit na katangian nang may mataas na katumpakan.

2. Mataas na katigasan: Ang Tungsten carbide ay kilala sa mahusay nitong katigasan, na siyang nagsisiguro sa tibay at resistensya ng micro end mill sa pagkasira. Dahil dito, angkop ang mga ito para sa pagma-machine ng matitigas na materyales tulad ng stainless steel, hardened tool steels, at aerospace alloys.

3. Matalas na mga gilid ng paggupit: Ang mga micro end mill ay dinisenyo na may matatalas na mga gilid ng paggupit upang matiyak ang malinis na mga hiwa at mabawasan ang panganib ng pinsala o mga burr ng workpiece. Mahalaga ito para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na surface finish at katumpakan ng dimensyon.

4. Mahusay na pag-alis ng chip: Ang disenyo ng flute ng mga micro end mill ay in-optimize para sa mahusay na pag-alis ng chip, na pumipigil sa pagdami ng chip at tinitiyak ang maayos na operasyon ng pagputol. Ang wastong pag-alis ng chip ay nakakatulong upang mapanatili ang mahusay na pagganap ng tool at mabawasan ang posibilidad ng pagkasira ng tool.

5. Nabawasang puwersa ng paggupit: Ang mga micro end mill ay dinisenyo upang mabawasan ang mga puwersa ng paggupit, na lalong mahalaga kapag nagtatrabaho sa mga maselang o manipis na materyales. Ang mas mababang puwersa ng paggupit ay nakakatulong upang maiwasan ang paglihis ng workpiece at mabawasan ang posibilidad ng pagkasira o pagkabasag ng tool.

6. Mga opsyon sa patong: Maaaring may mga micro tungsten carbide end mill na may iba't ibang patong, tulad ng TiAlN, TiSiN, o diamond-like carbon (DLC). Pinapataas ng mga patong ang performance ng tool sa pamamagitan ng pagbabawas ng friction, pagpapabuti ng wear resistance, at pagpapahusay ng heat dissipation.

7. Maraming opsyon sa plauta: Ang mga micro end mill ay maaaring may 2, 3, o kahit 4 na plauta. Ang bilang ng mga plauta ay nakakaapekto sa pag-alis ng chip at sa katatagan ng kagamitan habang pinuputol. Ang pagpili ng naaangkop na disenyo ng plauta ay depende sa partikular na aplikasyon at materyal na minamanipula.

8. Mga opsyon sa shank: Ang mga micro end mill ay maaaring may iba't ibang uri ng shank, kabilang ang mga straight shank at tapered shank. Ang pagpili ng uri ng shank ay depende sa tool holder ng makina at sa mga partikular na kinakailangan ng machining setup.

9. Kakayahang gamitin sa iba't ibang aspeto: Ang mga micro tungsten carbide end mill ay angkop para sa malawak na hanay ng mga aplikasyon, kabilang ang micro machining, engraving, contouring, at drilling. Maaari itong gamitin sa mga industriya tulad ng electronics, medical, aerospace, at precision engineering.

10. Mga opsyon sa pagpapasadya: Kadalasang nag-aalok ang mga tagagawa ng mga serbisyo sa pagpapasadya para sa mga micro end mill, na nagpapahintulot sa mga customer na tukuyin ang diyametro, haba ng plauta, kabuuang haba, patong, at iba pang mga parameter upang matugunan ang kanilang mga partikular na pangangailangan sa machining.