TCT Saw Blade para sa Stainless Steel
Mga kalamangan
1. Materyal: Saw blades para sa pagputol ng hindi kinakalawang na asero ay karaniwang gawa sa carbide o cermet (ceramic/metal) na materyales. Ang mga materyales na ito ay mas mahirap at mas lumalaban sa init kaysa sa karaniwang mga blades ng bakal, na nagbibigay-daan para sa mahusay at tumpak na pagputol sa pamamagitan ng hindi kinakalawang na asero.
2. Disenyo ng ngipin: Ang mga saw blades para sa hindi kinakalawang na asero ay may natatanging disenyo ng ngipin na na-optimize para sa pagputol ng metal. Karaniwang mas maliit at mas malapit ang mga ngipin kumpara sa mga blades sa pagputol ng kahoy, na nagbibigay-daan sa mga ito na epektibong tumagos sa matigas na ibabaw ng hindi kinakalawang na asero.
3. Mataas na Bilang ng Ngipin: Karaniwang may mataas na bilang ng ngipin ang mga metal cutting saw blades, ibig sabihin, mas maraming ngipin sa bawat pulgada o sentimetro. Nakakatulong ito na magbigay ng mas pino at mas tumpak na hiwa sa hindi kinakalawang na materyal na asero.
4. Carbide o Cermet Tips: Ang mga dulo ng ngipin sa mga blades na ito ay kadalasang gawa sa tungsten carbide o isang cermet material. Ang mga materyales na ito ay lubhang matigas at maaaring makatiis sa mataas na init na nabuo sa panahon ng pagputol ng metal, na tinitiyak ang talas at mahabang buhay ng talim.
5. Coolant Slots: Ang ilang metal cutting blades ay maaaring magkaroon ng coolant slots o laser-cut vents sa kahabaan ng katawan ng blade. Nakakatulong ang mga slot na ito na mawala ang init at maiwasan ang pag-init ng blade, na maaaring magresulta sa pagpurol o pag-warping ng blade.
6. Lubrication: Paggamit ng naaangkop na metal cutting lubricants o coolant habang ang pagputol ng hindi kinakalawang na asero gamit ang TCT saw blade ay mahalaga. Nakakatulong ang lubricant na bawasan ang friction at heat buildup, tinitiyak ang mas makinis na mga hiwa at pahabain ang buhay ng blade.
PABRIKA
diameter | Kerf | Kapal ng Plate | Sukat ng Arbor Hole | Numero ng ngipin | |
pulgada | mm | mm | mm | mm | |
6-1/4″ | 160 | 3 | 2 | 25.4 | 40 |
6-1/4″ | 160 | 3 | 2 | 30 | 40 |
7″ | 180 | 3 | 2.2 | 30 | 60 |
8″ | 200 | 3.2 | 2.2 | 30 | 48 |
8″ | 205 | 3 | 2.2 | 25.4 | 48 |
10″ | 255 | 3 | 2.2 | 25.4 | 60 |
10″ | 255 | 3 | 2.2 | 25.4 | 72 |
12″ | 300 | 3 | 2.2 | 30 | 66 |
12″ | 300 | 3 | 2.2 | 30 | 72 |
12″ | 305 | 3 | 2.2 | 30 | 72 |
12″ | 305 | 3 | 2.2 | 30 | 90 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 25.4 | 100 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 25.4 | 120 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 30 | 100 |
14″ | 355 | 3 | 2.2 | 30 | 120 |
16″ | 400 | 3.2 | 2.2 | 25.4 | 100 |
16″ | 400 | 3.2 | 2.2 | 25.4 | 120 |
16″ | 405 | 3.2 | 2.2 | 30 | 100 |
16″ | 405 | 3.2 | 2.2 | 30 | 120 |
18″ | 450 | 3.2 | 2.4 | 30 | 100 |
18″ | 450 | 3.2 | 2.4 | 30 | 120 |
20″ | 500 | 3.8 | 2.8 | 25.4 | 100 |
20″ | 500 | 3.8 | 2.8 | 30 | 120 |