Tungsten Carbide Corner Radius End Mill

1. Pinahusay na pagganap sa pagputol: Ang bilugan na sulok ng end mill ay binabawasan ang konsentrasyon ng stress at binabawasan ang posibilidad ng pagkabasag o pagkabali. Nagreresulta ito sa mas maayos na aksyon sa pagputol at pinahusay na buhay ng tool kumpara sa mga square end mill.
2. Pinahusay na pagtatapos ng ibabaw: Ang bilugan na sulok ng end mill ay nakakatulong upang mabawasan ang mga marka ng tool at makabuo ng mas mahusay na pagtatapos ng ibabaw sa workpiece. Ito ay partikular na mahalaga kapag nagma-machine ng mga delikado o high-precision na bahagi.
3. Kakayahan sa contour milling: Ang disenyo ng corner radius ay nagbibigay-daan para sa mahusay na mga operasyon sa contouring o profiling. Maaari nitong maayos na sundan ang mga kurbado o hindi regular na profile ng workpiece, na nagbibigay ng higit na kakayahang magamit sa pagma-machining ng mga kumplikadong hugis.
4. Nadagdagang lakas at katatagan: Ang mga tungsten carbide corner radius end mill ay karaniwang dinisenyo na may mas malawak na base at mas matibay na cutting edge, na nagpapahusay sa kanilang lakas at katatagan habang nagpuputol. Nagreresulta ito sa mas mahusay na katumpakan at nabawasang deflection, lalo na sa mabibigat o agresibong mga aplikasyon ng paggiling.
5. Pagpapabuti ng pag-alis ng chip: Ang bilugan na sulok ng end mill ay nakakatulong sa mahusay na pag-alis ng chip, pinipigilan ang pag-iimpake ng chip at nagbibigay-daan para sa mas mahusay na daloy ng coolant. Nakakatulong ito upang mapanatili ang pare-parehong pagganap ng pagputol at binabawasan ang panganib ng muling pagputol ng chip o pinsala sa tool.
6. Maraming opsyon sa plawta: Ang mga tungsten carbide corner radius end mill ay may iba't ibang opsyon sa plawta, tulad ng 2, 3, o 4 na plawta. Ang pagpili ng bilang ng mga plawta ay depende sa partikular na aplikasyon, materyal, at nais na mga parameter ng pagputol.
7. Mga opsyon sa patong: Ang mga tungsten carbide corner radius end mill ay maaaring pahiran ng iba't ibang patong, kabilang ang TiAlN, TiCN, o AlTiN, upang higit pang mapahusay ang kanilang pagganap. Pinapabuti ng mga patong ang buhay ng tool, binabawasan ang friction, at nagbibigay ng resistensya sa init, depende sa partikular na patong na inilapat.